좋은 코팅 작업의 핵심 페인트의 기계적 접착은 표면 거칠기 또는 “앵커 패턴”과 관련이 있습니다. 앵커 패턴은 기판의 봉우리와 골로 형성된 표면 프로파일입니다. 언덕과 계곡의 수를 늘려서, 기판의 표면적이 증가하여 접착력이 향상됩니다. 표면 거칠기를 50미크론으로 블라스트 세척하면 매끄러운 판에 비해 표면적이 최대 45-50% 증가할 수 있습니다. 표면 준비 방법에는 기계적 세척과 폭발 세척이 모두 포함됩니다 입주청소.
기계적 청소에는 수공구 청소와 전동 공구 청소라는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 폭발 청소를 위한 몇 가지 방법이 있으며 이 장의 뒷부분에서 설명합니다. 넓은 표면의 경우 기계적 청소는 폭발 청소보다 비용이 더 많이 듭니다. 따라서 주로 부분 수리, 녹 반점 제거, 손상되거나 탄 부분 및 용접 이음새 처리에 사용됩니다. 결과는 매우 다양할 수 있으며 프로세스는 일반적으로 효과적이기 때문에 상대적으로 느립니다. 심하게 녹슬은 표면에서는 보다 철저한 표면 준비 방법을 사용하기 전에 무거운 침전물을 제거해야 합니다. 손이나 기계 도구를 청소한 후 도장하기 전에 표면이 사양에 맞지 않으면 다시 청소하십시오. 페인팅하기 전에 표면에서 먼지, 먼지 또는 유사한 오염 물질을 제거하십시오. 허용되는 방법으로는 브러싱, 깨끗하고 건조한 공기로 불어내기, 진공 청소 등이 있습니다. 수공구 청소 수공구 청소는 강철 표면의 표면 준비에 대한 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 수공구로 청소된 표면에는 녹, 페인트, 밀스케일이 헐거워지지 않습니다. 이 과정을 통해 부착된 밀스케일, 녹 및 페인트를 제거할 의도는 없습니다. 밀스케일, 녹 및 페인트는 무딘 퍼티 나이프로 들어 올려 제거할 수 없는 경우 부착된 것으로 간주됩니다. 녹 및 오래된 페인트를 제거하는 방법으로는 긁기, 와이어 브러싱 및 치핑이 사용됩니다. 수공구를 청소하기 전에 표면에서 먼지, 기름, 기름이 제거되었는지 확인하십시오. 저비용의 세척 방법이 필요하고 짧은 수명의 페인트 시스템이 허용되는 응용 분야에는 수공구로 세척된 표면이 바람직합니다. 침투성이 좋은 코팅(에폭시 매스틱)이 최상의 결과를 제공합니다. 손으로 긁거나 와이어 브러싱을 할 때 녹을 최대한 제거하려면 많은 노력이 필요합니다. 시간당 몇 평방피트만 만족스럽게 청소할 수 있으므로 이 방법은 작은 영역과 높은 수준의 표면 청결이 요구되지 않는 경우로 제한되어야 합니다. 전동 공구 청소 전동 공구에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- 회전식 청소 도구
- 영향 도구
일반적으로 회전식 청소 도구는 페인트와 녹 제거에 가장 효과적인 반면, 충격 도구는 스케일과 팩 녹 제거에 더 효과적입니다. 일반적인 회전식 청소 도구로는 와이어 브러시, 코팅된 연마재 및 부직포 연마재가 있습니다. 와이어 브러시는 페인트, 느슨한 밀 스케일, 녹 및 용접 슬래그를 제거할 수 있지만 표면을 매끄럽게 하거나 광택을 내고 코팅에 대한 접착력을 저하시키는 경향이 있습니다. 도장 전 표면 준비 방법으로 고속 와이어 브러싱을 사용하지 마십시오. 코팅된 연마재(디스크 연삭)는 페인트, 벗겨진 흑피 및 녹을 제거할 수 있지만 페인트를 제거할 때 막히는 경향이 있고 하지 재료의 일부를 제거할 수도 있습니다. 부직포 연마재는 페인트를 제거할 때 많이 막히지 않으며 표면을 금속 부분까지 제거할 수 있지만 미미한 금속 부분만 제거할 수 있습니다. 일반적인 영향 도구는 다음과 같습니다.
- 공압식 해머 또는 회전식 해머
- 니들건
- 끌
이러한 충격 공구는 소음이 매우 크고 느리며 강철 기판을 손상시키기 쉽지만 무거운 적층 스케일을 포함하여 거친 스케일을 제거하는 데 효과적입니다. 니들건의 사용은 용접부, 모서리, 고르지 않은 가장자리 등으로 제한되어야 합니다. 니들의 충격으로 인해 평평한 표면에 허용할 수 없는 프로파일이 발생할 수 있기 때문입니다. 화재나 폭발 위험이 있는 지역에서는 “비점화” 도구가 필요할 수 있습니다. ISO 8501-1에는 녹 등급 B, C 및 D St 2 & St 3에 대한 손 및 전동 공구 청소 후 두 가지 등급의 청결도가 있습니다. 1 → 니들 건, 2 → 공압식 치핑 해머 연마재 분사 청소 – 샌드블라스팅 분사 청소는 매우 빠른 속도로 청소할 표면을 향해 추진되는 연마재를 사용하는 모든 방법에 대한 일반적인 용어입니다. 다양한 종류의 연마재는 고속 압축 공기, 원심력 또는 고속 물 흐름에 의해 추진되어 기판에서 녹, 흑피, 기존 코팅 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 다양한 폭발 청소 방법은 다음과 같습니다.
- 원심 연마재 폭발 청소
- 압축 공기 연마재 폭발 청소
- 진공 또는 흡입 헤드 연마재 폭발 청소
- 수분 주입 연마재 블라스트 세척
- 습식 연마재 폭발 청소
- 고압 및 초고압 워터제팅
위의 방법 중 오늘날 가장 일반적인 방법은 건식 연마재 블라스트 청소, 원심 연마재 블라스트 청소 및 고압 워터 제트입니다.
원심분리 청소
원심 연마재 분사 청소는 연마재를 청소할 표면에 균일하고 빠른 속도로 던지기 위해 위치한 회전 휠이나 임펠러에 연마재를 공급하는 고정 설치 또는 이동 장치에서 수행됩니다. 사용되는 연마재는 일반적으로 강철 그릿과 샷의 혼합물이며 연마재는 재순환됩니다.
이 방법은 밀스케일 및 표면 부식 제거를 위한 판의 연속 처리 및 강판의 프로파일링에 적합합니다. 일반적으로 원심 분사기와 관련하여 강철에 숍프라이머 또는 조립식 프라이머를 자동으로 도포하는 도포 장치가 있습니다. 주요 야드에는 자체 공장이 있고 소규모 야드에서는 전문 회사나 철강 제조업체로부터 준비된 강철을 구입합니다.
샵프라이머를 적용하기 전 블라스트 클리닝 표준은 Sa 2 ½(ISO 8501-1에 따름)이어야 합니다. 숍 프라이머의 페인트 검사관은 공장을 점검하고 숍 프라이머를 도포하기 전에 이 정도의 청결도가 유지되는지 확인해야 합니다. 그러나 요즘 건설용 강철의 주요 부분은 원심분리 세척 및 샵프라이밍 처리되어 배송되므로 쇼트 블라스팅의 품질을 확인할 기회가 거의 없습니다.
임시 보호 기능을 제공하는 숍 프라이머는 자동화된 공정을 통해 지정된 도막 두께에 도포됩니다. 두께는 일반적으로 산화철 숍프라이머의 경우 15~20미크론, 아연 숍프라이머의 경우 10~15미크론입니다. 과도한 숍프라이머 두께는 절단 및 용접 속도를 감소시켜 현장에서의 생산 시간을 연장시키므로 사양을 준수하는 것이 매우 중요합니다.
원심 분사 – Shop Priming Plant – 비디오 제공: Jotun Paints
산세
산세척은 강철에서 밀스케일을 제거하는 오래된 공장 방법입니다. 공격적인 산과 부동태화하는 산의 이중 시스템을 사용하는 몇 가지 세부 공정이 여전히 사용되고 있습니다. 산세척의 한 가지 단점은 강철을 깨끗하게 유지하지만 앵커 패턴이 없다는 것입니다. 이는 높은 내구성의 코팅과 접착하는 데 도움이 됩니다.
화염 청소
오늘날 화염 청소 공정은 덜 자주 사용됩니다. 수공구 세척 또는 저등급 블라스트 세척과 같은 다른 낮은 표준 표면 처리와 마찬가지로, 부착된 밀 스케일이나 녹을 모두 제거하지 못하므로 정교한 고강도 코팅에는 적합하지 않습니다. 제품에 의한 연소로 인해 표면이 오염될 수 있습니다. 화염 청소의 가장 큰 장점은 일부 화학적 오염을 제거하고 표면을 따뜻하고 건조한 상태로 유지하여 초기 프라이밍 코팅의 건조를 돕고 우수한 접착력을 돕는 것입니다.
작은 표면적을 제외한 모든 것에 대한 화염 청소는 이제 이 청소 방법이 대기 오염에 기여하는 것으로 간주되므로 전국 여러 지역에서 제한됩니다.
용제 세척
이것은 진정한 표면 처리가 아니라 용제나 유화제의 작용을 통해 오일, 그리스 및 유사한 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다.
가연성 및 피부 감작의 위험 외에도 용제를 사용할 때는 깨끗한 천을 사용하고 천을 자주 교체하여 용해된 탄화수소 오염이 나중에 코팅 접착을 방해하는 얇고 눈에 보이지 않는 오염층으로 더 넓은 영역에 퍼지지 않도록 주의해야 합니다. 내용제성 장갑과 보안경을 착용해야 합니다. 적절한 호흡기나 공기 공급 장치 없이 밀폐된 공간에서 용제를 사용하지 마십시오.
용제 세척만으로는 유성 오염을 완전히 제거할 수 없으며 수혼화성 세척제, 세제, 계면활성제 또는 오일 유화제를 사용한 세척과 관련된 공정의 일부로만 사용해야 합니다.
현재 많은 코팅 사양에서는 식별용 크레용과 분리된 오일 및 그리스 침전물을 제거하는 데만 사용하도록 용제 사용을 제한하고 있습니다. 넓은 표면적은 생분해성 알칼리 세척제/탈지제로 세척해야 합니다.
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